随着监管力度的加强以及药企对质量要求的提升，医药生产对环境的洁净度有着严格要求，按照不同等级洁净室的划分，医药生产需要根据各工序的不同要求，采用不同的空气洁净度等级。为满足洁净标准，一些药企会采用高效过滤器对洁净室的空气进行净化。业内表示，高效过滤器是实现高洁净净化空气的关键设备，可广泛用于光学电子、生物医药、精密仪器、饮料食品等行业洁净室的空调末端送风处。
目前，随着医药行业对高效过滤器的需求持续扩大，高效过滤器设备市场也迎来良好的发展机遇。面对五花八门的设备，用户在挑选高效过滤器的过程中，一般存在一些疑虑，对此，笔者作了常见问题的梳理以及简要解答。
一般而言，高效过滤器在出厂前须经过逐台检测，合格后方可投入使用。用户在挑选过滤器判断其是否合格时，可以从几个方面进行检查。
其一，检查原材料。例如，检查滤材的效率，如果滤材本身的效率达不到要求，就无法制造出合格 的过滤器，再比如检查材料发尘。传统有隔板高效过滤器，若是纸制隔板，且对原料控制不严，纸隔板有发尘的风险，另外如果滤材生产环境差，滤材本身带大量可能脱落的粉尘，做出的过滤器也可能发尘。
其二，目测。例如检查滤材表面破裂或受轻微损伤。业内表示，肉眼很容易观察到滤料破损，少量破损的修复比较容易，这种修复应在过滤器生产厂进行。而有些轻微破损肉眼不容易观察到，只有经过测试台的检测才能查出。
另外，过滤器在生产过程中滤材受到过重或某些人为因素会损坏滤材。如果只是个别地方损坏且不严重，有可能修补成合格品，但修补质量应符合标准要求。
同时，检查密封缺陷，滤材与过滤器外框结合部位漏风。据了解，生产检验中，多数效率不合格是这种漏风引起的。这种情况多数可以修复，但修复后的外观不能有明显缺陷。
然后检查过滤器密封胶条接缝处漏风。许多高效过滤器的边框上有密封胶条。有时接口处理不好，会造成漏风现象。有些厂家采用现场发泡的聚氨酯密封条，没有接缝，也就没有漏风问题。如果使用有接头的胶条，接头处宜做成迷宫形式。
其三，简单测试。在高效过滤器安装后，用户可用下游粉尘浓度来判断过滤器是否合格。如果测试良好，方可放心使用。
另外，用户在挑选了合适的高效过滤器以后，需要注意的是，由于高效过滤器本是净化空气的有利设备，若在安装、更换或是调试过程中出现泄露现象，将对医药产品的洁净生产带来污染。因此，在科学合理的安装完设备后，用户在运行设备之前有必要对高效过滤器进行检漏测试，从而保证生产车间的洁净环境。
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